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PROCESO TECNOLÓGICO DEL MOLDEO ROTACIONAL

El moldeo rotacional está compuesto por 4 fases:

1. CARGA

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Una cantidad pesada de material plástico, bajo forma de polvo o líquido, es vertida en el interior del molde abierto. El molde es después cerrado, utilizando las correspondientes mordazas (o bulones).







2. CALENTAMIENTO

PROCESO TECNOLÓGICO DEL MOLDEO ROTACIONAL El molde es introducido en el horno y hecho girar entre dos ejes perpendiculares entre sí. El molde, habitualmente realizado en metal, está caliente y el material, en su interior, sufre un aumento de temperatura. El material funde y se adhiere al molde en capas sucesivas.




3. REFRIGERACIÓN

PROCESO TECNOLÓGICO DEL MOLDEO ROTACIONAL

El molde es desplazado a una estación de refrigeración donde se utiliza la circulación de aire y/o agua nebulizada, para hacer bajar la temperatura hasta el punto en el cual el material solidifica. La rotación continua evita que el material vacia.





4. DESCARGA

PROCESO TECNOLÓGICO DEL MOLDEO ROTACIONAL Una vez refrigerado, el molde alcanza la estación de descarga, donde es abierto para la extracción del producto. El molde está preparado para iniciar un nuevo ciclo.

 


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