tel. ++39 0331 707070
fax ++39 0331 234021
fax ++39 0331 234567
email info@cacciaeng.it

• Компьютер PLC серии OMRON CJ, скорость инструкций 40ns, память 30.000 шагов с 1280 точками I/O;

• Компьютер промышленного типа ASEM WS600», видео LCD 15” TOUCH SCREEN c клавиатурой в виде панели, в металлической коробке с защитой IP65 для предохранения от влаги и высоких температур;

• Новая эргономическая форма и интуитивное действие, с повышенным контрастом в стиле WINDOWS;

• Показ всех переменных системы;

• Полное управление аварийными сигналами с их описанием, текстовой помощью, фотографиями и архивом сигналов;

• Доступ к рецептам может быть выполнен как пользователем, так и администратором с различными уровнями доступа и возможностью распечатки данных;

• Программное обеспечение для контроля процесса машины для разработки нового концепта производственного цикла;

• Программа EASYDRIVE 9.0 имеет следующие новые характеристики:
  
   
  
  Революционный метод задавания рецептов с 5-ю уровнями параметров.
  Уровень 0: для быстрого создания рецептов только с основными параметрами;
  Уровень 1: для создания рецептов простым образом со стандартными параметрами, обычно используемыми в технике ротационного формования;
  Уровень 2: для создания рецептов средней сложности и гибкости;
  Уровень 3: для создания сложных рецептов со всеми расширенными параметрами, используемыми в технике ротационного формования;
  Уровень A (расширенный): для использования машины со свободным программированием исполняемых команд. Следовательно, расширенный уровень позволяет создавать индивидуальные даже бесконечные циклы такие как, например, программы планирования событий (Planning).
  Данный метод является эксклюзивом фирмы Caccia Engineering.

• Функция автоматического балансирования осей с указанием наиболее сбалансированной точки и точки, в которой необходимо установить противовес для исправления балансировки с непрерывным мониторингом всех рабочих участков.

• Циклы с функцией «Симуляция карусели с неподвижными рычагами» может быть включена также и на машине с независимыми тележками.

• База данных со всей информацией относительно материалов, форм, изделий и уровней качества (файлы могут быть распечатаны).

• Компенсация времени обжига во время первого цикла работы машины, когда печь еще холодная.

• Автоматическое позиционирование 1-ой и 2-ой осей каждого рычага на всех рабочих участках машины (минимум 20 программируемых положений для каждого рычага).

• Регистрация всех производственных переменных цикла с подробной или обобщенной визуализацией. Файлы могут быть распечатаны.

• Графики переменных цикла с возможностью увеличения отдельных участков (zoom). Файлы могут быть распечатаны.

• Регистрация созданных рецептов. Файлы могут быть распечатаны.

• Диагностика и состояние переменных Цифровой Горелки с расчетом средних расходов топлива.

• Возможность контроля цикла только по температуре нагрева и/или охлаждения, а не по времени (зонды для измерения температуры с трансмиссией wireless) для увеличения производительности и повышения качества изделий с устранением брака.

• Может быть установлено программное обеспечение “EASYDRIVE 9.0” в варианте Slave на другой компьютер для дистанционного контроля.

• Дистанционная техническая поддержка с помощью модема с доступом в диагностику PLC, инверторов и компьютера, и с возможностью внесения изменений и персонализации проекта (upgrade).

• Интегрирование системой гравиметрического дозирования сырьевых материалов, используемых для ротационного формования, напрямую в формы (Mодель GRAVIMATIC)

• Система Turbo Fan System (T.F.S.) с автоматическим контролем подачи и давления, изменяемых внутри камеры формования. Система T.F.S. использует специальные алгоритмы, рассчитанные программой, и с их помощью поддерживает равномерное распределение тепла на разных уровнях камеры формования, выполняя нагрев в кратчайшие сроки. Благодаря данной системе значительно сокращается время цикла формования изделий, с последующим сокращением энергетических и производственных расходов по сравнению с традиционным методом производства. Помимо этого, на некоторых особых формах, можно не использовать трубки «Venturi».

• Автоматическое позиционирование 1-ой и 2-ой осей каждого рычага на всех рабочих участках машины. Минимум 20 программируемых положений для каждого рычага.

• Регистрация всех производственных переменных цикла с подробной или обобщенной визуализацией. Файлы могут быть распечатаны.

• Графики переменных цикла с возможностью увеличения отдельных участков (zoom). Файлы могут быть распечатаны.

• Регистрация созданных рецептов. Файлы могут быть распечатаны.

• Диагностика и состояние переменных Цифровой Горелки с расчетом средних расходов топлива.

• Возможность контроля цикла только по температуре нагрева и/или охлаждения, а не по времени (зонды для измерения температуры с трансмиссией wireless) для увеличения производительности и повышения качества изделий с устранением брака.

• Может быть установлено программное обеспечение “EASYDRIVE 9.0” в варианте Slave на другой компьютер для дистанционного контроля. Дистанционная техническая поддержка с помощью модема с доступом в диагностику PLC, инвертеров и компьютера, и с возможностью внесения изменений и персонализации проекта (upgrade).

• Интегрирование системой гравиметрического дозирования сырьевых материалов, используемых для ротационного формования, напрямую в формы (Mодель GRAVIMATIC). На машинах, укомплектованных системой GRAVIMATIC, все процессы формования полностью автоматизированы: от взвешивания и загрузки сырьевых материалов до получения готового изделия.