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• Forno con disegno avvolgente per ridurre al minimo il volume d'aria intorno agli stampi ed ottenere un alto rendimento con bassi consumi energetici. Struttura portante del forno in robusti profilati d'acciaio con alto grado di isolamento termico ottenuto tramite interposizione di lana minerale a fibre orientate ad altissima densità.

• Diffusore dell'aria sugli stampi ad angolazione variabile.

• Porte ad apertura/chiusura automatica a velocità variabile controllate da inverter e indipendenti l'una dall'altra.

• Serranda a funzionamento elettro-pneumatico per l'apertura/chiusura automatica della fessura di passaggio di bracci, in modo da impedire dispersioni di calore nell'ambiente di lavoro ed ottimizzare le prestazioni del forno.

• Evacuazione dei fumi combusti per mezzo di sistema aspirante con serranda regolabile.

• Controllo di sicurezza contro l'arresto accidentale della ventola di estrazione fumi e/o dell'elettro-ventilatore del forno.

• Bruciatore a management digitale di primaria marca mondiale, che impiega la più moderna tecnica a microprocessore per la taratura, il comando e la sorveglianza di tutte le sue funzioni. Il bruciatore digitale, similmente a quello che avviene nei sistemi a iniezione elettronica delle automobili, permette notevoli prestazioni con consumi e manutenzione ridotti. Inoltre un dispositivo di miscelazione speciale con ricircolo gas interno riduce efficacemente le emissioni in atmosfera.

• Controllo di sicurezza contro il surriscaldamento della camera di combustione.

• Stazione riservata al pre-raffreddamento degli stampi con predisposizione per elettro-ventilatore carrellato.

• Camera di raffreddamento forzato Aria/Acqua con struttura tubolare in acciaio, fondo in acciaio inox, pareti e soffitto in acciaio protetto con vernice epossidica. Previsti diversi tipi di elettro-ventilatori ad alta efficienza con ugelli atomizzatori d'acqua ad effetto nebbia per garantire tempi di raffreddamento ridotti senza shock termico per il prodotto stampato. Inoltre è presente uno o più elettro-ventilatori per l'estrazione del vapore acqueo. Possibilità di porte ad apertura/chiusura automatizzata.

• Carrelli (da 1 a 4) con struttura in robusto profilato d'acciaio, progettati per garantire la massima rigidezza e velocizzare le operazioni per il cambio del braccio. Movimentazione a mezzo di moto-riduttori auto frenanti di primaria marca mondiale controllati da inverter.

• Trasmissione braccio porta stampi a mezzo di moto-riduttori auto frenanti di primaria marca mondiale e controllati da inverter. Questi ultimi permettono di regolare la velocità sui due assi con estrema precisione ed in modo indipendente.

• Braccio porta stampi ad alta capacità di carico con trasmissione ad ingranaggi cementati e temprati. Predisposizione per applicazione di controllo di temperatura interna agli stampi. Trattamento termico per evitare deformazioni alle alte temperature ed equipaggiato di due linee indipendenti di aria compressa (Alta e Bassa con possibilità d'utilizzo Azoto).

• Testa braccio porta stampi a tenuta ermetica. I cuscinetti e la coppia conica realizzata con ingranaggi cementati e temprati non sono a contatto con l'ambiente del forno in modo da evitare ossidazioni e sporcizia sugli organi in movimento.

• Blocco elettro-pneumatico del carrelli nelle esatte stazioni di lavoro e controllo arresto in posizione a doppia sicurezza.

• Console a pulpito per la gestione delle operazioni manuali di carico/scarico degli stampi, avanzamento carrelli, comandi delle porte e circuito di emergenza. Sistema di protezione a fotocellule + recinzioni metalliche per le zone pericolose.

• Quadro di comando in esecuzione verticale IP 55 con computer industriale Touch-Screen 15" a disegno ergonomico.